弯管机的精度还不是主要矛盾。因为弯管过程与其说是科学,还不如说是艺术。机器的重复性更重要。当设置满意后,弯管机只需重复弯管即可。现在,材料昂贵,批量小,飞机制造者必须寻找一次设置产品就能接受的机器。因此,生产好产品的一步是有精密的机器。有些精密弯管机的好处是显而易见的。如果一次就能生产好管,生产率上升,次品率下降。有哪些原因影响数控弯管机厂家的数控弯管机的弯管精度?
1、数控弯管机材料的厚度和粗糙程度。激光切割适合切割薄板,效果良好的厚度是12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢,加工出来的质量明显增强,效率上也出现了保障。如果说切割<1mm材料,切口也会极为光滑的。材料表面粗糙度,材料表面粗糙度也决定着切割质量的好坏,一般越光滑的材料,切割出来的质量也就越好。
2、数控弯管机的工作功率和模式。经过研究证明了,数控弯管机的功率越高,即使是切割同样的板材,效果也会比一般的要好。激光切割的模式和材料是有一定的契合度,越高效果越好。
3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。在弯胎制造时,除规格尺寸要求控制在一定公差范围时,同时也是要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。
4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况,也可能影响到弯管的质量。现场施工时,需了解被加工管道的材料,加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断的。
5、根据管道加工的验收规范:冷弯的钢质管道为,中低压为4D、高压为5D。所以我们的弯胎设计为R=4D,所以生产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主。