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弯管机弯曲各种管材及飞机导向管的技术方法，随着技术的进步以及人力本钱的提升，无人工厂在世界范围内逐渐进步。打造无人工厂，中心装备是数控机床与工业机器人。制造业数字化、智能化是新一轮工业反动的中心，包含了产品创新、制造技术创新、弯管机厂家产业方式创新三个方面。深化革新制造业的消费方式和产业形态，是新的工业反动的中心技术。
自动切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料，夹料、切料系统，送料精确，快速，每分钟可切10-50次切料。计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。总计数器可计数一天的工作量记录。 总压、前、后、压力可无段调整，确保工件不夹伤变形，采用伺服的切管机，切管长度精确度保证在正负0.05mm之内(其误差主要产生在钢管及刀具上面)，切口光泽无毛边。
数控弯管机厂家中的薄壁管数控弯管加工成形过程：管材内插入芯棒，弯曲模上的轮夹和夹模共同夹紧管材轮夾和夾模一起随弯曲模旋转一定角度，压模和防皱块固定住管材的另一端，从而产生弯曲力矩使管材发生塑性变形，压模在夹紧管材的同时随管材一起向前运动以减小摩擦力。此时，管材外侧受拉变薄，内侧受压可能出现起皱等缺陷。
