那么数控切管机的原理你知道哪些呢

    数控等数控切管机的原理是等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，随着切割材料厚度的增加，其底部温度不够，无法形成穿透切割.

    多层技术方面的原因。等离子数控切割机有可能造成更多的废料：许多使用数控切割机的企业没有购买和使用优化套料编程软件，无法进行优化套料和自动编程，只好使用手工编程和排料，造成钢材浪费和生产效率低下。 

    当数控等离子切割依靠切割辅佐气体的不一样分为多种，不一样的辅佐切割气体切割速度标准也不尽相同，以空气等离子弧切割为例，在切割碳钢板时，以230A切割电流为标准，6mm厚度碳钢板切割速度可到达3300mm/min较为适合；而当板厚调整到40mm时，切割速度则限制在500mm/min以内才可确保切割作用及质量。

    如果换用其他辅佐切割气体，如以纯氧切割，切割速度递减更大，在相同230A的切割电流时，尽管对6mm厚度碳钢板，纯氧等离子切割可进步到3700mm/min，但对40mm碳钢板切割速度仅在350mm/min。操作技术人才很少：客户购买的数控切割机，数控系统不具备必要的切割工艺和切割经验，无法保证切割质量，不能现实自动高效的数控切割，这是制约企业生产和发展的技术障碍。

   数控切管机厂采用的是空气等离子发生器作为等离子切割源，受波长限制，对铜、铝等高反射材料（不易吸收数控等离子切割机波长的材料） ，因此无法切割铜、铝等材料的较厚板，甚至是不能长期切割这类型的高反射材料，会损伤等离子发生器，降低数控等离子切割机整体的性能。