关于数控弯管机的操作方法流程

    数控弯管机在开机试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏有效，一切正常后方可工作； 如需两人同时工作时应密切配合，协调一致，操作时不得与他人谈笑，以防误操作或管件伤人； 在弯管机运转过程中，操作者应注意力集中，视线不得离开设备。

    弯管机运转时，在管件弯管行程范围附近严禁站人，操作者及操作台在弯管行程外侧； 成品管件摆放时应根据管件形状或特性有序摆放，必要时应作固定处理，防止在运输过程中掉落伤人。

   将固定螺母拧紧，不得有松动现象使用，内六角扳手松开夹模滑块固定螺母； 用开口扳手将夹模松紧调节螺栓松开，根据轮模大小与夹模尺寸将夹模滑块向后调整至合适位置；（合适位置：轮模半径+夹模宽度+夹模固定块行程80.0mm+调整间隙10.0mm） 。

    将夹模放进梯形固定槽内，高度与固定销一致，用内六角扳手将锁紧螺母稍作锁紧，夹模不滑落即可； 将相应直径短料管件（一般300.0mm长）放进轮模弯管槽内，点动“夹模-紧”按钮，使夹模固定滑块点动至夹紧状态，在此过程中注意调整夹模高度，使之与管件吻合，直至夹模固定滑块行程结束；此时夹模与轮模之间有10.0mm调节余量，用扳手拧紧夹模滑块调节螺栓，将管件夹紧、不得有松动现象，然后用内六角扳手将夹模定位销锁紧； 5.按下“夹模-松”按钮，松开夹模。

    数控弯管机厂家的系统是以可编程控制器(PLC)控制为主的弯管机。这种控制方式是在继电器控制和计算机控制的基础上开发出来的，并逐渐发展成以微处理器为核心，把自动化技术计算机技术、通讯技术融为一体的新型工业自动化控制装置。可编程控制器有较高的稳定性和灵活性，采用可编程控制器控制，使系统的控制性能和可靠性大大提高。