数控弯管机的工作原理和应用

 数控弯管机控制系统解决方案。采用高性能工控电脑，美观简洁的软件界面，搭配总线伺服和高分辨率电机，能极大满足客户多样化的复杂加工需求。支持1~16轴伺服系统，能实现远程生产监控。

 数控弯管机厂家的弯管原理如下：弯管模固定在在主轴上并随主轴一起转动，管子就被缠绕在弯管模的周向上，弯管模的旋转角度 即为弯曲角度，在同一根管件上可以实现同半径三维多弯，主要有直线送料.空间转角以及弯管三大动作，在完成个弯管角度后，管件送到下一个弯曲位置并连过一空间转角，在进行下一个弯，即可得到相同弯曲半径的空间弯管，弯管模决定了管件的弯曲半径。

 数控弯管机在汽车零部件制造中的应用

 汽车产业是我国国民经济重要的支柱产业，其产业链长、就业面广、消费拉动力大，在国民经济发展中发挥着重要作用。随着汽车产业的迅速发展，汽车复杂关键零部件的高效、高精度、高稳定性加工成为缩短产品生产周期、提高企业效益和竞争力的有效措施。数控加工技术可实现复杂汽车零部件的快速成型制造，与此同时，数控技术中的虚拟制造技术、柔性制造技术、集成制造技术都在现代汽车加工制造业中得到了广泛应用。数控制造技术在汽车零部件生产过程的智能化发展将成为汽车制造产业的一项发展趋势。

 数控弯管机厂家针对于汽车行业薄壁壳体零件的制造，如发动机壳体、变速箱壳体等铣削过程应该装载一些特殊的后处理程序，比如切削过程中由于低刚度壳体造成的切削振颤导致加工精度的降低(如图2)，装载自适应转速控制和机床各轴力矩、扭矩监测模块，通过自动调节主轴转速以达到各轴力矩维持切削稳定状态，提高加工质量和加工效率。