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全自动切管机利用齿轮差动进给原理，实现刀具在高速旋转的刀盘上纵向进给，从而实现了钢管夹持不动，刀盘旋转切削的新理念。有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。
由Siemens数控系统控制，可自动实现对钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送成品、打印批号、尾料输出等功能，并自动循环，从而实现连续自动化加工，大幅度提高了工作效率，为企业提供了连续化大批量生产的解决方案。
全自动切管机是采用机械化方式加工的设备，在加工质量方面也有保障，平时使用全自动切管机要做好相应的维护保养工作，这样不仅能延长全自动切管机的使用时间，也能减少设备各组件之间的摩擦，以提高工作效率，但如果没有做好后期的维护保养工作，就会使得其他组件不同形式的磨损，也会降低工作效率，影响加工质量。那么数控切管机厂家在这里向大家介绍三个全自动切管机维护要求，想要了解的朋友们一起来了解一下吧！
1、要保持全自动切管机的台面的整洁和干净，不能在设备台上放置一些废弃物品，以免影响到切割的效果，如果设备上有灰尘等物质，需要用湿毛巾擦拭，但是不能使用酒精，以免腐蚀设备。
2、不要将切割机放置在日光照射的地方，应该避免太阳的直射，否则容易导致设备变形而且开裂。
3、如果在使用管材切管机设备时不太灵活，出现移动困难的现象，则需要清理轨道中的细小灰尘，并且使用铅笔芯滑动轨道的两侧，设备即可正常使用。
