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液压弯管机是由油缸、支架和模具组成的。主油缸上的柱塞与模具连接在一起，管两端固定在支架上，中间靠油缸的出力将管了顶弯到一定的角度。
液压系统产生噪声的因素很多，如冲击噪声、压力脉冲噪声、气八噪声、液压元件噪声等等。在这些因素中，液压泵的噪声最大，液压泵的输出功率越大，转速越高或泵内空气量吸入越多，噪声就越大。
为降低液压系统的噪声，数控弯管机厂家设计出：(1)选用的是底噪声的液压泵；(2)采用上置式油箱，改善吸油阻力；(3)减少液压冲击，设置了蓄能器；(4)采用了液压泵的立式安装，将液压泵侵入到油液中。
造成弯管机液压系统泄漏的原因是错综复杂的，主要是与振动、压力差、制造误差、装配间隙等有关。那么当弯管机液压系统泄漏时，可采取哪些措施进行补救呢，台和机械专家表示，当弯管机液压系统发生泄漏时可减少油路管接头的数量，采用控制阀集成的方式防止系统漏油；在换向时为减小液压冲击和机械振动，尽量延长换向时间；弯管机需定期检查、定期维修、及时处理，防止泄漏的发生。
另外，数控切管机厂家的弯管机在工作的时候有时候会发生液压系统发热现象，其内部原因是由于系统设计不合理，如元件间匹配不合理，管路通道过细、弯头多、弯曲半径小、油箱容积不够等；外部原因是由于油量不当引起的液压系统发热；散热器散热性能不良引起油温过高；液压系统回油滤芯单向阀失灵引起液压油过热。
