浅述数控弯管机厂家的弯管机操作流程

    弘发数控弯管机厂家的弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易，而且床身结构稳固，不易变形。它进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩 M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄；中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。而且，横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。

    弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。

    导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2-3倍为好。

    根据锯片大小及管料粗细来调试弯管机锯片的行程，在停止时锯齿距工件的上平面12mm，切完工件后锯齿距工件的下平面5mm左右为更佳行程。

    空机运行1—2分钟，确认正常后，根据工件定尺要求锁紧定位装置，然后把管料送入已调好间距的夹模，使弯管机和双弯机管料前端平齐定位装置，然后用手夹模夹紧工件，开始操作机器下切，锯断工件后应把机器回到原位，要按规定的时间或数量进行间断性的检验产品的尺寸是否满足图纸的要求。