浅述数控弯管机厂家的弯管机设备日常维护

    关于弯管机设备主要作用是对管材进行弯曲加工成型，使一根金属管材弯曲成工艺要求的尺寸及角度来进行加工，这在一般的工厂里是比较常见的一种工具，这种工具这几年在市场上的势头良好，我们知道现在工业发达，能给我的生产效率带来成倍的增长。不过需要注意的是，弯管机在弯管加工时，如果长久没有对液压油路的清洗，会导致出现卡阀及油质问题而使用故障。

    好的解决方法就是日常的维护，我们的液压弯管机上所使用的液压电磁阀，如果弯管出现卡阀，某一动作出现故障无法运行时，我们首先应该将相对应的电磁阀进行拆开清洗，而好的清洗方法所使用的清洗液，我们可使用煤油及柴油及汽油来进行清洗，手工将电磁阀零部件进行拆解开，仔细查看里面是否有铁销及杂物，使用高压气枪进行吹洗，之后再投入汽油及煤油里侵泡，侵泡完后应该立刻使用高压气枪进行吹洗干净，尽量将里面的煤油等清洗液吹干净，之后再逐步将零部件进行安装。而液压油泵的进行步骤也与电磁阀差不多，进行拆解，拆解时尽量不要将电器部分接触到油及水，应该保持干净清爽，或可使用保鲜膜及塑料带包扎好。

    看弯管机液压系统工作的实践情况，察看系统压力、速度、油液、走漏、振动等能否存在问题。听弯管机液压系统的声音，如：冲击声；泵的噪声及异常声；判别液压系统工作能否正常。摸温升、振动、匍匐及联接处的松紧水平断定弯管机液压系统运动部件工作状态能否正常。

    弯管机加工的稳定性，概括起来包括两个方面，一是其重合度，二是压力表。只有这两个方面都达到要求，才能不让机床和弯管机模具不受损害，保证折弯工件的质量要求。弯管机上的弯管机模具分为上下两个部分。前文所指的重合度就是弯管机上下模的重合。此外还分为纵向重合和横向重合，在纵向重合上，注意两者之间的间隙，不要过大也不要过小。因此进行间隙调整的时候，还需要注意与压力表的调整相配合。

    在过去这十年里由于数控弯管机厂家的技术革命的不断提升升级，渐渐自动弯管机及数控化操作系统人机互换等等技术领域的更新升级，数控弯管机以及越来越更加高级方便了，对于一些高难度的管材弯曲加工，以及切管机设备的升级搭配CNC数控化操作系统小断面切割也是达到了更加高精度、高效率的生产。在客车汽车排气管管道上使用弯管机，由于过去的液压弯管机在加工精度上还是无法做到、自动送料与自动转角定位，这些都是依赖人工依靠手工测量来完成的，所以在很大程度上，都是无法达到高精度与效率的提升，但在过去这十年里数控技术革命的发展，已经告别过去传统弯管机了，现在的液压弯管机相比二十年前的液压弯管机，在很多技术上还是有着很大进步的。