数控弯管机在操作时要注意哪些问题

    在我国的加工行业当中，需要使用到很多的类似于平面磨床这类的加工设备。近年来，我国机床工业受市场需求的驱动，数控弯管机厂家千方百计研究开发新产品，年开发自主版权新品达四百余种左右，熟悉与了解过管材加工机械或者使用过我们的设备的客户都知道，自动弯管机分为液压自动弯管机与自动送料自动弯管机和全自动数控自动弯管机，数控弯管机厂家之间的驱动方式：有液压驱动、伺服驱动。系统有单面板控制器与可编程操作系统。

    数控弯管机试验前，应按有关规定调整自动弯管机纵横向的安装水平，其允差值不得大于0。2/1000。试验过程中不应调整影响弯管机性能、精度的机构和零件。每台弯管机均须经制造厂检验部门进行出厂检验合格后，方能出厂； 对于新产品、更新产品（包括结构、主要零件材质、工艺作较大改变的产品）应按有关规定进行型式试验。

    将弯管的一端用木楔子堵结实，朝下立起，把用火炒过的砂子（颗粒度不能太大，也不能太不，筛好的建造用砂最适宜）趁热用漏斗渐渐灌出来，一边灌，一边用手锤敲打管壁，使干砂子充沛填实后，紧紧地打入另一个一样的木楔子，直到枯燥的砂子在管中没有任何松动的能够为止。

    弘发数控弯管机在操作时要注意的问题，在设计以及弯管的时候圆弧（弯曲半径）不要太大，不能超过185°。半径如果太大工装会很麻烦，如果半径的设计很不合理就会妨碍其自动化生产，这样操作工人就需要付出更多的体力劳动，自动液压弯管机在使用的时候，要保证数控弯管机接地，其使用的电源电压是有规定的，不能够接入超过规定的电压，在插拔导线的时候，要比较小心、不要用力拉拔，避免将焊接拉脱。

    弯曲不同的材料、不同的直径、不同的弯曲半径以及使用不同的工装和调整弯管机所用的工艺参数不同时，都会影响管子的回弹,影响回弹的因素很多，这是一个比较复杂的问题,但在机床调整好以后，工艺参数（弯曲半径、弯曲速度、夹紧力等）已经确定。而且又是在弯制某批材料管子的情况下，测定弯曲角度与回弹的关系，因此简化了一些影响回弹的因素，从而可把弯管机弯管臂的转角和管子的弯曲角度看成线性关系，这是确定回弹的一个简单而实用的办法。弯管程序(角度设定）已考虑了管子的回弹问题，即增加了弯曲角度弯曲角度就是弯管机弯管臂的转角， 弯管程序中已考虑了金属材料的拉伸，即用圆弧常数计算某弯曲角度下的材料需要量。