数控弯管机在精度上具有什么样的优势

   1.数控弯管机的工作当电磁换向阀3处于左位时，来自液压泵1的压力油8ZW325中频液压数控弯管机液压系统原理图单向节流阀4进入液压缸5和6的左腔，液压缸右腔回油经阀3流回油箱，于是活塞向右运动，从而推动回转臂作顺时针转动，钢管被弯成所要求的弧度。

   2.数控弯管机的返回行程当电磁换向阀2处于右位时来自液压泵3的压力油经阀6进入液压缸4和5的右腔，液压缸左腔回油经单向节流阀2阀流回油箱，于是液压缸活塞快速返回，完成一次弯管的工作循环。

   数控弯管机系统中设有单向节流阀，当工作行程时压力油经节流阀进入液压缸左腔，调节节流阀开口大小，可调节液压缸活塞移动速度，即控制回转臂的回转速度，从而实现无级调速。当返回行程时，液压缸左腔的回油经单向阀直接回油箱，快速回程，以提高工效，系统中设有二位四通控制导阀2，当电磁换向阀3处于中位临时停车时，阀6电磁铁断电液压泵2通过阀4卸荷当工作时阀8通电系统压力由远控阀。

  数控弯管机厂家在工业经济快速发展的上世纪80年代末以来，基础设施建设厂房，设备，交通设施需求急剧增加了，数控弯管机各种金属管的需求已远远不能满足了，许多的金属管的形状要求也不断复杂化了，从而就催生了系统设计和开发等，传统的二维式的数控弯管机已无法满足复杂的工业需要三维数控弯管机正是在这一背景下逐渐开发成熟了：可程序设计控制器在数控弯管机控制系统中的应用给复杂要求的弯管系统提供技术保证的。

到现在由于国内空调，汽车等行业的兴起对于数控弯管机的需求由量到质的转变，所以同样催生了数控弯管机技术的飞跃，数控技术终于引入到了数控弯管机行业，数控的介入是弯管行业的一次技术革命。不管从弯管速度，精度上都是具有相当的优势。