弯曲半径的合适值：导管的弯曲半径决定了弯曲过程中导管的阻力。通常数控弯管机厂家，大的管径和小的弯曲半径容易在弯曲时产生内部褶皱和打滑，并且难以确保弯曲质量。因此，弯管模具的R值通常是管径的23倍。

弯曲过程中弯曲机形状的重要指导原则是为每个弯曲过程中的每个弯曲过程创建均匀分布的加工余量。即，必须使用不同的角度弯曲形状。在任何过程中的任何时间点，主管的弯曲形状应尽可能接近终形状。

数控弯管机厂家为了使弯管机具有较长的使用寿命，在弯曲过程中应保持连续切割尽可能长的时间。如果弯管模具进出过多，则弯管模具的寿命将大大缩短。这会加剧切削刃处的热应力和疲劳。对于现代的硬质金属管弯曲形式，与大量的摇动相比，切削区域中均匀且高温的优势更大。

当通过CNC弯管机轧制工件时，由于在外力的作用下表面层的硬度不均匀而使待轧制工件弯曲。弯曲旋转中心的较高位置承受较高的轧制压力，并且所产生的塑性变形也较大，这增加了工件的弯曲程度。这种现象更加明显，尤其是在使用刚性轧制工具时。

弯曲时，模具不仅会压缩管子，还会通过推力将其向前推动，以产生有助于弯曲的侧推力。弯管臂和弯管主轴连接在一个本体上，弯管模具轴可以互换，夹紧模具上下移动。这不仅具有合理的结构，而且还增加了机械部件的强度，并且结构简单，从而简化了电路。数控弯管机用于许多行业，主要用于装饰行业，汽车行业，电力工程，铁路建设，锅炉，桥梁，船舶以及管道的铺设和转换。