使用弘发数控纺丝机后，材料的强度和硬度与基础材料相比提高了约35％-45％。因此，在航空航天领域，宏发纺丝可以有效地减少设计壁厚和零件重量，并减少疲劳。性能也可以大大提高；弘发自动伺服切管机厂家才对厚壁坯料逐点施加高压，使其变薄，变形，保护了材料的金属纤维流向，提高了零件的疲劳性能。

    一管一模，对于一管，无论弯曲多少，无论弯曲角度（不大于180℃），弯曲半径均一好。由于一根管子是一个模具，所以不同直径的管子的正确弯曲半径是多少？小弯曲半径取决于材料特性，弯曲角度，弯曲后管壁外侧允许的变薄量，内部褶皱的大小以及弯曲时椭圆的大小。

    芯棒起到支撑导管的曲率半径的内壁的作用，以避免其在曲率过程中变形。如果在不使用芯棒的情况下在机器上形成之字形，则难以确保家用管道的质量。心轴的类型很多，例如圆柱心轴，通用单，双，三和四重球心轴，定向单球心轴和多球心轴等。此外，芯棒的方向也对曲折形成有一定影响。导管的：理论上，其切线应与弯曲模具的切线平齐，但通过多次实验，好提前1-2mm，此时弯曲管的质量更加雄心勃勃。当然，如果量太早，则构成之字形部分的外壁将显示出称为“鹅头”的现象。

    自动伺服切管机制造商简述形成形速度对成形质量的主要影响是：速度过快，仅形成导管之字形部分的平坦部分，圆度不符合要求，形成撕裂和断裂。导管速度太慢，仅会形成皱纹，压缩块会打滑，直径较大的管子很可能在导管的弯曲部分形成凹陷。对于这两个CNC弯管机的许多实验，将导管的弯曲速度确定为机器大弯曲速度的20％-40％是适当的。