弯管机也是会使用到液压油的设备一，但是关于这里的液压油的更换频率一定要掌握好，否则会直接影响到弯管机终的作业效果。一般来讲投入运行三个月后，应该将液压油过滤一次或更换，在弯管机的运行当中，应保证液压系统内所使用的液压油的污染度等级不低于规定的污染度等级要求，为了达到这一目的，而之后的话也要每年都更换一次，而且每三个月要对油液进行化验，对变质或污染的液压油要及时更换。

    可以对弯管机采取执行标准操作程序，以便于保证一致性，减少多次设置零件和由此引起的材料浪费。这些程序不仅有助于尽量缩短加工准备时间，而且提高了折弯顺序操作的一致性，还可减少个别操作者引起的零件偏差。

    弯管机系统发生故障的时候，如果有高压断路器的话就不会担心以此发生事故，因为通过继电保护装置的作用，能及时的切断过负荷电流和短路电流，使得弯管机紧急停机。在利用弯管机专用变压器供电的低压电网中，电力装置应采用中性点直接接地的三相五线制保护接零系统，不仅仅要使电气设备的金属外壳与专用保护零线恰当连接，还要有专用保护零线引出。

    弯管机以及工艺来说，完成一件工件的折弯需要耗费不少的时间，而有很大一部分则都消耗在参数的设置方面。如今的弯管机都可以提供先进的功能性，可以更有效地运行机器的特性，掌握新的机床控制特性的操作工人可以利用这些功能来提高效能。比如说它能够存储工件规格和一切相关加工信息，如模具型号、位置和折弯顺序；使用精磨模具时，弯管机可以检测材料厚度的变化并进行实时折弯计算，从而减少折弯角度过大或不足的零件数量。