数控弯管机模具该如何来操作和使用才安全呢？作为一种金属加工的机械，往往都存在着危险性，尤其是错误的操作很可能伴随安全事故，因此严格遵守机床的工作规范是有必要的。相比于传统的弯管机，现代的数控弯管机更为高科技，在控制和操作技术上不需要太多的人工操作，因此安全性大大的提高，但也不能忽视安全操作方面的问题。

       任何的大型加工机械产品，都要符合一个前提——严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴防护用品，以免因为意外而导致受伤。

使用前的检查 　　

       启动数控弯管机模具前一定要认真检查各个部件和功能开关，几个重要的位置如电机、开关、线路和接地。各个部件是否牢固和稳定，是否有松动的情况，如果发现问题要及时的解决。另外还要检查模具本身的参数指标，比如重合度和坚固性，安装是否符合规范等等。　　

 弯管机工作过程中，有时候即便是同一牌号的板料，但由于其力学性能也存在一些差别，因此用同一副模具和同样的凸模进入凹模深度加工时，也会引起折弯角度的变化。弯管机属于锻压机械中的一种，金属加工行业中经常会用到这种设备，由于目前弯管机的自动化程度有的明显的提高，因此只要它的刚度和强度能满足工作要求的要求的话，弯管机的设计还是应该尽量的简单。这样不仅可以使弯管机的结构更加轻便，同时还能降低机器的成本，但由此产生的问题也得正确面对。

    数控弯管机厂家结构简化之后，它在工作的过程中滑块和工作台会出现一定程度的挠度变形，使得被加工件折弯不均匀。为了避免类似问题和现象的出现，可以在这弯管机工作台或滑块上布置辅助液压缸，以便于能够产生反方向的挠度。

     在对工件进行折弯的时候，弯管机上的这些液压缸就会进油，同时对弯管机的工作台产生向上的压力，促使工作台产生向上的挠度。要知道这里产生的挠度方向是与滑块挠度方向一致的，因此可以相互弥补。